డ్రిల్ పైప్ మరియు గొట్టపు కట్టర్ రకాలు
చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమలో అనేక రకాల గొట్టపు కట్టర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. డ్రిల్ పైపు, కాయిల్ ట్యూబ్లను విడదీయడం లేదా గొట్టపు జాయింట్ను కత్తిరించడం ద్వారా లేదా ప్యాకర్ అసెంబ్లీని విడుదల చేయడానికి కట్ వద్ద బావి నుండి కంప్లీషన్ స్ట్రింగ్ను తిరిగి పొందడం కోసం అప్లికేషన్లు సాధారణంగా ఉంటాయి.
బావిలోకి అన్ని విస్తరణల మాదిరిగానే, ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం దాని విస్తరణ పద్ధతితో పాటు సరైన కట్టర్ను ప్లాన్ చేయడం మరియు ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఆదర్శవంతంగా, అన్ని కట్టింగ్ కార్యకలాపాలు డ్రిల్ పైపు లేదా టెన్షన్లో కంప్లీషన్ స్ట్రింగ్తో నిర్వహించబడటానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి, సాధారణంగా స్ట్రింగ్ బరువు 10%, సాధ్యమైన చోట. తప్పు కట్టర్ని ఎంచుకుంటే కేసింగ్కు లేదా గొట్టాల వెనుకకు నష్టం జరగవచ్చు. కొన్ని కట్టర్లు గ్యాస్ వాతావరణంలో కత్తిరించలేవు, కాబట్టి ద్రవ స్థాయి మరియు రకం పరిగణించవలసిన అంశంగా మారవచ్చు. ఒక పేలుడు పదార్థాల కట్టర్ను వైర్లైన్ ట్రాక్టర్ రవాణాతో నడపాలంటే, కట్టర్ యాక్టివేషన్లో ట్రాక్టర్ విడిపోయే లేదా విఫలమయ్యే అధిక ప్రమాదం ఉండవచ్చు. అన్ని కట్టింగ్ టూల్స్ వారి పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిమితుల్లో ఉపయోగించాలి.
మార్కెట్లో క్యూటర్ రకాలు
కట్టింగ్ ఎంపికలను విస్తృతంగా క్రింది వర్గాలుగా ఉంచవచ్చు:
- పేలుడు పదార్థాల కట్టర్లు
- ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కట్టర్లు
- రసాయన కట్టర్లు
- రేడియల్ కట్టింగ్ టార్చ్
పేలుడుసిపలుకుతాడు:
పేలుడు పదార్థాల కట్టర్లను క్రింది అనువర్తనాల్లోకి విభజించవచ్చు.
- డ్రిల్ కాలర్ విడదీసే కొలైడింగ్ సాధనం:రికవరీ కార్యకలాపాలలో పైపులను విడదీయడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి, డ్రిల్ కాలర్లు మరియు ఇతర హెవీ డ్యూటీ మెటీరియల్లను కత్తిరించడానికి ఖచ్చితంగా సమయానుకూలమైన పేలుడు ఛార్జీలను ఉపయోగిస్తాయి. కట్టింగ్ ప్రయత్నం కొట్టిన పాయింట్ పైన చేయాలి. ప్రక్రియ సమయంలో ముఖ్యమైన పైపు నష్టం మరియు విభజన జరుగుతుంది.
- ఆకారపు ఛార్జ్ కట్టర్లు:లక్ష్య పదార్థాన్ని చొచ్చుకుపోయే మరియు కత్తిరించే మెటల్ జెట్లోకి పేలుడును కేంద్రీకరించడానికి ఇవి పేలుడు ఛార్జీలను ఉపయోగిస్తాయి. డౌన్హోల్ ఆపరేషన్లలో ఖచ్చితమైన విభజన కోసం అవి ఉపయోగించబడతాయి. కోత ప్రక్రియలో గొట్టపు మంటలు ఆశించబడతాయి కానీ ఈ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మెరుగుపరచబడింది. కొన్ని కట్టర్లు కాలర్ను విభజించడానికి మరియు ఈ పద్ధతిలో గొట్టాలను విడుదల చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ప్యాకర్ను విడుదల చేయడానికి కట్ కోసం కట్టర్ని ఖచ్చితంగా ఉంచగలరని నిర్ధారించడానికి పూర్తిని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ప్యాకర్ పైన ఉన్న ల్యాండింగ్ చనుమొన ఈ ప్రక్రియలో సహాయపడుతుంది.
గమనిక: ఆయిల్ఫీల్డ్లో పేలుడు పదార్థాల కట్టర్లు సర్వసాధారణం అయితే, వ్యక్తిగత దేశ భద్రతా పరిమితుల కారణంగా వాటిని చిన్న నోటీసులో వెల్సైట్కు రవాణా చేయడం కష్టంగా ఉండవచ్చు. పేలుడు కట్టర్లు టెన్షన్ లేదా కంప్రెషన్లో స్ట్రింగ్తో కత్తిరించవచ్చు.
రసాయన మరియు రేడియల్ కట్టింగ్ టార్చ్:
- రసాయన కట్టర్లు:ఇవి బ్రోమిన్ ట్రైఫ్లోరైడ్ వంటి రసాయనాలను శిధిలాలు లేకుండా శుభ్రంగా కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తాయి. ఇవి ముఖ్యంగా సున్నితమైన లేదా ప్రాప్యత చేయడం కష్టతరమైన పరిసరాలలో ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, అయితే చాలా హానికరమైన రసాయనాలు మరియు వాటి ద్వి-ఉత్పత్తుల కారణంగా ఈ పరికరాన్ని అమర్చడానికి అవసరమైన ముఖ్యమైన భద్రతా జాగ్రత్తలు ఉన్నాయి.
- రేడియల్ కట్టింగ్ టార్చ్ (RCT):పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి ప్లాస్మా జెట్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ సాధనం పేలుడు కాదు మరియు తక్కువ రవాణా పరిమితుల కారణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేగంగా అమలు చేయబడుతుంది, అయినప్పటికీ దీనికి కొన్ని మినహాయింపులు ఉండవచ్చు.
- వారి కట్టింగ్ చర్య కారణంగా గొట్టపు మంట లేదు. ఈ రకమైన సాధనం సాధారణంగా కాయిల్ గొట్టాలను కత్తిరించే ఏకైక ఎంపిక.
గమనిక: ఈ సాధనాల స్వభావం కారణంగా వాటిని సరిగ్గా కేంద్రీకృతం చేయడం ముఖ్యం. ఈ రెండు సాధనాలు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో గొట్టాల గోడకు అంటుకునే అవకాశం ఉంది. టెన్షన్తో పాటు 10% స్ట్రింగ్తో ఆదర్శవంతంగా యాక్టివేట్ చేయబడింది.
ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కట్టర్లు:
- ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కట్టర్లు:ఈ కట్టర్లు రొటేటింగ్ లేదా రెసిప్రొకేటింగ్ కట్టింగ్ హెడ్లు లేదా బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి విద్యుత్ శక్తితో మరియు కట్ ప్రక్రియ సమయంలో ఉపరితలం నుండి పర్యవేక్షించబడతాయి. పేలుడు పదార్థాలు లేదా రసాయనాలు ప్రమాదాన్ని కలిగించే పరిసరాలకు లేదా వాటిని వెల్సైట్కు రవాణా చేయడం లాజిస్టిక్గా సాధ్యంకాని చోట ఈ రకమైన సాధనాలు అనువైనవి. చాలా మంది టూల్ సప్లయర్లు తమ టూల్స్ టెన్షన్ మరియు కంప్రెషన్ రెండింటిలోనూ కట్ చేయగలవని పేర్కొన్నప్పటికీ, టెన్షన్లో స్ట్రింగ్ ఎల్లప్పుడూ సరైనది. స్ట్రింగ్ కంప్రెషన్లో ఉన్న చోట, బ్లేడెడ్ టూల్స్ ట్యూబులర్ బ్రేక్ త్రూలో చిక్కుకోవడం లేదా వాటి డిజైన్లోని పరిమితుల కారణంగా రీస్టార్ట్ చేయలేని కట్ సమయంలో టూల్ నిలిచిపోయినప్పుడు సమస్యలను నివారించడానికి పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో విద్యుత్ షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవించినప్పుడు సాధనాన్ని తిరిగి పొందడం సవాలుగా మారుతుంది. అనేక కట్టర్ల మాదిరిగానే, విజయానికి ఖచ్చితమైన కేంద్రీకరణ అవసరం.
గమనిక: ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే ఎలక్ట్రోమెకానికల్ కట్టర్ల యొక్క ఒక ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, బావిలోకి ఒక మంచి సమయంలో బహుళ కట్లను పూర్తి చేయగల సామర్థ్యం.
ఓజస్సుపేలుడు లేని డౌన్హోల్ కట్టర్
- పేలుడు లేని డౌన్హోల్ కట్టర్లో యాంకరింగ్ పరికరం మరియు a
- యాంకరింగ్ పరికరం కత్తిరించాల్సిన పైపు లోపలి గోడకు కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంకరేజ్ చేస్తుంది, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం కదలకుండా చేస్తుంది; దహన యంత్రం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన కరిగిన లోహ ద్రవాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అది పైప్ను స్క్రబ్ చేస్తుంది మరియు అబ్లేట్ చేస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.
- 230mA కరెంట్ని ఇన్పుట్ చేయడం ద్వారా లేదా షీర్ పిన్లను కత్తిరించడానికి మరియు టూల్ స్ట్రింగ్ను విడుదల చేయడానికి వైర్లైన్ను 1.6T కంటే ఎక్కువ ఫోర్స్ని ఎత్తడం ద్వారా, పని సమయంలో ఇన్స్ట్రుమెంట్ని ఎంకరేజ్ చేయలేనప్పుడు భద్రతా ఎంపిక పరిగణించబడుతుంది.
సూచన కోసం చైనాలోని ఆయిల్ ఫీల్డ్ సైట్లో వైగోర్ ఇంజనీర్ల బృందం నిర్వహించిన ఫీల్డ్ టెస్ట్ కేస్ క్రిందిది:
ప్రస్తుత ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ షట్డౌన్, డౌన్హోల్ పంప్ కార్డ్, ప్రీ-కట్ 2-3/8" గొట్టాలు, కట్టింగ్ డెప్త్ 825.55మీ. TheΦ43 వైర్లైన్ నాన్-ఎక్స్ప్లోజివ్ డౌన్హోల్ కట్టర్ నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించబడింది మరియు సస్పెన్షన్ బరువు 8t పెరిగింది మరియు కట్టింగ్ చేయబడింది 804.56మీ వద్ద విజయవంతంగా పూర్తయింది మరియు మొత్తం కట్టింగ్ సమయం సుమారు 6నిమి. కోత చక్కగా ఉంది, అంచులు లేవు, విస్తరణ వ్యాసం లేదు.
ఇప్పటి వరకు, Vigor నుండి నాన్-ఎక్స్ప్లోసివ్ డౌన్హోల్ కట్టర్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన డౌన్హోల్ డ్రిల్ పైప్ కట్టింగ్ టూల్స్లో ఒకటిగా మారింది, మీరు Vigor యొక్క నాన్-ఎక్స్ప్లోసివ్ డౌన్హోల్ కట్టర్పై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, ఈ సాధనం దాని అధిక విశ్వసనీయత కోసం తుది వినియోగదారులచే బాగా గుర్తించబడింది. , దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి.
మరింత సమాచారం కోసం, మీరు మా మెయిల్బాక్స్కు వ్రాయవచ్చుinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com